発刊予定 ２０１０年５月末

体 裁 Ｂ５判　２５０頁（上製本）

定 価 ８４,０００円(税込)

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本書のポイント

◆Ｑ＆Ａ形式で構成しているので、知りたいことが探しやすい！読みやすい！ ・樹脂の粘度・温度？　添加剤の量、加えるタイミング？
　　　　　　　　　　　それともダイの設計、運転条件の設定がいけないの？
・トラブルが起こった時に、何が原因なのか分からない…　どう対策すればよいのか分からない…　

　⇒　トラブルごとに 【原因として疑うべき箇所】 と 【具体的な対処法】 がすぐにわかる！

◆原料の貯蔵からダイの設計、装置の運転まで網羅！本書を開けば必ず答えが見つかる！

・セミナー受講者からはこんな声が多かった！
　　　　　　『基礎知識がない』　『原理・原則がわからない』

　⇒【樹脂の温度・粘度の影響】 や 【ＳＰ値の活かし方】 など押出成形の必須知識を過不足なく凝縮！

　⇒【樹脂を均一に混練するポイント】 や 【脱揮の進め方】 など加工プロセスの鉄則と経験則を公開！

◆経験豊富な現役のエキスパートが明かす、『現場で使えるノウハウ』

・今までの書籍では理論は分かる。しかし、理論通りに進むほど押出成形は簡単ではない！
　
　⇒一つのQuestionに対して樹脂、機械メーカーなど複数の観点からアプローチ！
　
　⇒ 現場のリーダー達が口を揃えて注意する 【最重要項目】 と、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　様々な立場での 【見解の違い】 が役立つ！

◆セミナー受講者から最も要望の多かった『外観不良トラブルの対策』を多数収録！
・スジ、フィッシュアイ、ギアマーク、シャークスキン、ゆず肌、異物混入、、、
　　　多く寄せられたリクエストは
　　　　　 『実例を挙げて説明してほしい！』　『ユーザーの要求が高くて困っている！』

　⇒トラブル事例の写真が豊富に掲載しているので、目で確認できる！

　⇒スクリュの回転数、ダイ・シリンダの温度制御など、具体的な対策法を解説！

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執筆者【敬称略】

(株)カワタ　　　　　　　　　　 峯林修
本間技術士事務所　　　　　　　　　　本間精一
山形大学　　　　　　　　　　小山清人
九州大学　　　　　　　　　　梶原稔尚　
理研ビタミン(株)　　　　　　　　　　指田和幸　
西沢技術研究所　　　　　　　　　　西沢仁
住友化学(株)　　　　　　　　　　　城本征治
児玉化学工業(株)　　　　　　　　　　竹原秀麿
旭化成エンジニアリング(株)　　　　　　　　　　綾部守久
(株)プラスチック工学研究所　　　　　　　　　　 辰巳昌典
(株)池貝　　　　　　　　　　横田新一郎
(株)プラコー　　　　　　　　　　秦範男
(株)プライムポリマー　　　　　　　　　　大槻安彦
(株)東ソー分析センター　　　　　　　　　　高取永一
横河電機(株)　　　　　　　　　　佐々木尚史
日立造船(株)　　　　　　　　　　古橋善男
旭化成ケミカルズ(株)　　　　　　　　　　渋谷和宏　　　　　　　　　　
アイメックス(株)　　　　　　　　　　五十嵐康雄

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≪目次≫

第１章　押出成形での原料受入れ・貯蔵、乾燥・供給の進め方

Ｑ1　コンタミ混入を防ぐ原料の受け入れ・貯蔵方法とは？

Ｑ2　輸送に伴う生成物や異物を除去するには？

Ｑ3　乾燥済み原料を輸送するには？

第２章　押出成形の基礎、メカニズム

Ｑ4　押出成形をする上で必ず押さえておかなければならない点は？

Ｑ5　押出成形のし易さ、し難さはどうやって決まる？

Ｑ6　樹脂の比容積、圧力、温度の関係とは？

Ｑ7　残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズムは？

第３章　高分子レオロジーの成形加工への活かし方

Ｑ8　ニュートン流体およびせん断粘度と伸長粘度の関係は？(１)

Ｑ9　ニュートン流体およびせん断粘度と伸長粘度の関係は？(２)

Ｑ10　目的にあった粘度計の選び方と粘度測定のポイントは？

Ｑ11　粘弾性特性と成形加工プロセスとの関係は？

Ｑ12　二軸押出機の混合・混練評価方法とは？

Ｑ13　混練･分散における樹脂の粘度･温度の関係とは？

第４章　成形加工で用いられる添加剤の最適な選び方･使い方

Ｑ14　メヤニ防止、成形品の表面性を向上する加工助剤の使い方とは？

Ｑ15　難燃剤が押出成形加工へ及ぼす影響と最適な配合の仕方とは？

第５章　最適なダイの設計方法

Ｑ16　ダイ内・ダイ外の多層流動状態を解析するには？

Ｑ17　流路設計をする上で把握しておかなければならない因子は？

Ｑ18　スリット寸法変化と流量の関係は？

Ｑ19　流量分布を計算するには？(１)

Ｑ20　流量分布を計算するには？(２)

Ｑ21　最適なランド長さを計算するには？

Ｑ22　マニホールド形状の決定要因と最適なマニホールド径を計算するには？

Ｑ23　平面加工の精度はどこまで必要か？(１)

Ｑ24　平面加工の精度はどこまで必要か？(２)

Ｑ25　ダイの平面加工精度の正しい測定法は？

Ｑ26　表面仕上げの種類と効果は？(１)

Ｑ27　エッジ加工のポイントは？(１)

Ｑ28　エッジ加工のポイントは？(２)

Ｑ29　膜厚調整機構にはどんな種類があるのか？(１)

Ｑ30　膜厚調整機構にはどんな種類があるのか？(2)

Ｑ31　膜厚調整機構を使い分ける基準は？

第６章　加工プロセスの最適化　

Ｑ32　樹脂はどんなふうに溶けていくか？

Ｑ33　ホッパーからの落下量に影響する因子は？

Ｑ34　スクリュでの食い込み量に影響する因子は？

Ｑ35　均一に溶融するポイントは？

Ｑ36　予備乾燥はどんな場合にどんな方法で行うのか？

Ｑ37　輸送の推進力を決める因子は？

Ｑ38　正しい脱気の進め方は？

Ｑ39　押出機内の樹脂の劣化を防ぐには？

Ｑ40　ダイスリットの圧力を均一にするには？

Ｑ41　ダイのヒータ温度コントロールのポイントは？

Ｑ42　安定した供給を行うためのポイントは？

第７章　トラブル対策　

Ｑ43　溶融樹脂のダレを防ぐには？

Ｑ44　脈動を防ぐには？

Ｑ45　ダイスジを防ぐには？

Ｑ46　サージングを防ぐには？

Ｑ47　表面光沢をよくするには？

Ｑ48　残留ひずみを防ぐには？

Ｑ49　フィッシュアイを防ぐには？

Ｑ50　メルトフラクチャーを防ぐには？

Ｑ51　ギアマークを防ぐには？

Ｑ52　目やにを防ぐには？

Ｑ53　ドローレゾナンス発生のメカニズムは？

Ｑ54　ドローレゾナンス発生を防ぐには？

Ｑ55　焼けを防ぐには？

Ｑ56　ブリード、ブルームを防ぐには？

Ｑ57　異物混入を防ぐには？

Ｑ58　気泡の安定化に溶融粘弾性がどのように影響しているか？

Ｑ59　メルトフラクチャー、シャークスキンを解析するには？

Ｑ60　フィルム・シートの厚さを制御するには？

Ｑ61　流れ方向の膜厚を高精度かするには？

Ｑ62　幅方向の膜厚を高精度化するには？(１)

Ｑ63　幅方向の膜厚を高精度化するには？(２)

Ｑ64　高い厚み精度を持たせるには？(１)

Ｑ65　高い厚み精度を持たせるには？(２)

Ｑ66　スーパーエンプラ樹脂を成形するには？

第８章　押出機メンテナンスの進め方

Ｑ71　押出機内を洗浄するには？

Ｑ72　メンテナンスする際に押さえてるべき項目は？

Ｑ73　押出成形における引取り機と切断機のメンテナンスは？

ご入金いただき次第、該当書籍を送付させていただきます。