発刊 2008年5月末
体 裁 B5判 約500頁 上製本
定価 84,000円(税込)
刊行にあたって(監修者からのお言葉)
世界の携帯電話市場は、2007年には11億台強と世界中の6人に1人が携帯電話を保有するまでに急成長しており、数ある製品の中で最大規模を誇っている。しかも、いまだ普及率の低い地域があること、また普及の進んでいる地域においても3Gへの移行による買い替え需要の期待できる地域があることから、今後も堅調な市場規模拡大が見込まれている。
市場規模がこのように順調に伸びている一方で価格の低減は著しく、携帯電話端末の販売価格は年間10%程度の大幅な低減が継続し、この価格低減に追随していかない限り健全な事業の継続は見込めない厳しい市場であることも現実である。ここで、価格低減に対処するための効果的な一手法として開発期間の短縮が上げられる。開発期間の短縮が実現できれば、市場価格低減の影響がより軽微で済むことになる。それを実現するためには、携帯電話に関連する最新の部品技術やその今後のトレンド、それらを実装する技術、効率的な信頼性試験のあり方等に関して精通することも重要である。
今回出版される 『【最新】携帯電話 技術全集』 は、このような市場背景を的確にとらえ、部品技術、実装技術から信頼性試験技術にいたるまで非常に広範な分野にわたって、その道の第一人者が執筆を担当したもので、非常に高度かつ充実した内容となっている。 また、単なる理論にとどまることなく、実際の製造現場においても大いに役立つノウハウまでも網羅した秀逸な書籍に仕上がっている。
携帯電話の開発に携わる方や部品開発に関係する方、商品企画を担当される方にとどまらず、製造現場の方から営業担当の方まで、多くの方々にとってそれぞれの立場で必ずや職務に役立つ内容になっていると確信する。この書籍が多くの方々に愛読され、携帯電話に関係するすべてのステークホルダー間のWIN-WINの関係構築に資することができるならば、これ以上の喜びはない。
(株)東芝 セミコンダクター社 システムLSI事業部 イメージセンサ技術部 中條 博則
【本書のポイント】
本書のポイント 最新技術が満載!!
●実装・基板材料
・三次元実装、SiP/PoP実装、Si貫通電極形成
・ACF実装、LCD用ドライバIC
・FPC基板の強度、反り、ひずみ、耐屈曲性
・防水性、耐水性設計、筺体材料、信頼性評価
●光学設計
・カメラモジュールの小型化・低背化、リブロー化
・光学設計とレンズ構成、カメラの画質評価、
・イメージセンサの高性能化、オートフォーカス
・手振れ補正技術と定量評価
●メモリ
・MRAM、PRAM、NAND型メモリの小型化、大容量化、高性能化、低価格化
・次世代フラッシュメモリの展開と技術課題
●ディスプレイ
・ディスプレイの視認性、視野角制御、色再現性
・広配光・高効率LEDバックライトの高輝度化
・有機ELディスプレイの高画質化技術
・低消費電力化、広視野角化、高速応答化
●リチウム電池
・Li電池の劣化対策、過充電防止と安全性評価
・安全性評価の基本的な考え方、評価法
・分析試料の取り扱い方、分析事例
・非安全時の電池の挙動、基本的要因
●通信技術
・RFID用材料、高速通信技術、インフラ周辺技術、ワンセグ受信、生体認証技術
・プローバンドサービスの進展とモバイルマルチメディアサービス拡大への対応
【執筆者 敬称略】
セミコンサルト 上田 弘孝
(株)ザイキューブ 上林 和利
パナソニックファクトリーソリューションズ(株) 前田 憲
日本IBM(株) 折井 靖光
日本メクトロン(株) 松本 博文
三井化学(株) 大坪 英二
大日本印刷(株) 倉持 悟
ソニーケミカル&インフォメーションデバイス(株) 須賀 保博
日本シイエムケイ(株) 川口 和宏
日本シイエムケイ(株) 渋江 隆史
三菱電機(株) 片桐 大輔
TDK(株) 土門 孝彰
TDK(株) 椿 匡之
京都工芸繊維大学 望月 政嗣
筑波ダイカスト工業(株) 小笠原 正喜
富士通アドバンストテクノロジ(株) 酒井 秀久
中西技術士事務所 中西 徹
(株)カシオ日立モバイルコミュニケーションズ 蔦市 文雄
(株)東芝 中條 博則
新井光学システム研究所 新井 保則
三菱電機(株) 久野 徹也
三菱電機(株) 橋本 充夫
松下電器産業(株) 米本 和也
(株)モルフォ 平賀 督基
(株)モルフォ 今井 勉
日本電気(株) 加藤 聰
セイコープレシジョン(株) 川本 尚志
メルク(株) 長谷川 雅樹
オプトレックス(株) 高野 智弘
オプトレックス(株) 一色 眞誠
SAMSUNG SDI CO.,Ltd Min Chul Suh
ミネベア(株) 水谷 仁
エプソンイメージングデバイス(株) 比嘉 政勝
NEC液晶テクノロジー(株) 浅田 秀樹
元(株)ルネサステクノロジ 恒川 悟
(株)東レリサーチセンター 青木 靖仁
(株)東レリサーチセンター 藤田 学
群馬大学 鳶島 真一
日本電気(株) 石綿 延行
金沢大学 北川 章夫
金沢大学 中山 和也
サンディスク(株) 藤居 宏範
(独)産業技術総合研究所 清水 哲夫
(独)産業技術総合研究所 内藤 泰久
東北大学 遠藤 哲郎
(株)東芝 南日 俊彦
TDK(株) 栗原 弘
(株)KDDI研究所 伊藤 篤
NHK放送技術研究所 伊藤 泰宏
日本電気(株) 内田 薫
【目 次】
第1章.実装・基板・材料
第2章.光学設計
第3章.ディスプレイ
第4章.Li電池
第5章.メモリ
第5章.通信・アプリケーション
第1章 薄型化・高品質化に向けた携帯電話実装
~基板・材料・信頼性評価~
【携帯電話実装技術における要求と課題、今後の展望】
1-1. はじめに
1-2. 3G携帯電話端末機の技術変遷
1-2-1. 日本の3G携帯電話端末機の技術変遷
1-2-2. 携帯電話端末機の機能ブロックの変遷とデバイスの統合化
(1) 携帯電話端末機の機能向上事例
(2) 半導体デバイスの高機能化とパッケージング技術による機能統合
(3) NTTドコモの最新モデル・905iの特徴と実装技術
(4) 折りたたみ端末機におけるヒンジケーブル技術と要求
1-2-3. 落下衝撃耐性確保のための試み
(1)携帯電話端末機の落下耐性試験と要求レベル
(2)筐体強度確保と回路基板・電子部品構造への要求
(3)半導体パッケージ端子信頼性確保のための樹脂封入
1-3. 今後の携帯電話端末機の技術展望と課題
1-3-1. コンピュータ化が進む携帯電話端末機
1-3-2. 日系メーカーの今後の課題
【携帯電話実装における三次元デバイス実装】
はじめに
1.三次元デバイスにかかわる開発について
2.ウェハレベルCSPの製造プロセス
(1)バンプ形成を後にした場合
(2)バンプ形成を先にした場合
(3)ノンキャビタイプの場合
3.ウェハレベルCSPの形状について
4.ウェハレベルCSPのモジュールへの実装
5.モジュールの信頼性評価項目
6.残された課題
7.今後の三次元実装について
おわりに
【携帯電話実装におけるPoP実装工法技術】
はじめに
1.SiPの動向とPoPの位置づけ
2.PoP実装工法と実装課題
3.PoP安定実装技術開発への取り組み
3-1.STAMP開発の背景
3-2.新概念の接合材料の開発
3-3.STAMP接合信頼性
4.STAMPペーストの実験事例
4-1.Package on Package実装実験結果
4-2.C4フリップチップ実装実験結果
5.まとめ
【小型化へ向けたSiP/PoP実装技術】
はじめに
1. SiP・PoP 実装技術
1-1.ワイヤーボンディング積層型SiP技術の問題点
1-2.PoP構造の出現
2. 超ファインピッチフリップチップ接続技術
2-1.ワイヤーボンディング用チップのフリップチップ化
2-2.MPS-C2(Metal Post Solder Chip Connection) による
ファインピッチフリップチップ接合技術
2-3.TEGの構造
2-4.評価結果
3. チップの薄型化とはんだ接合部の歪の関係
3-1. 有限要素法による構造解析のモデリング
3-2. 解析結果
3-3. 信頼性試験・そり測定の結果
4. PoP 実装評価
まとめ
【フレキシブルプリント配線板(FPC)における高精細化と高機能化への技術対応】
はじめに
1.FPCの高精細化
1-1. 高精細FPCの技術指標
2.高精細/超高精細FPCの技術開発
2-1. 片面微細FPCの技術開発
2-1-1. 片面微細FPCへの技術要求とその対応
2-1-2. 修正サブトラクティブ法による片面微細FPC形成技術
(1)微細導体性状の要求仕様
(2)露光方式の最適化
(3)レジスト現像・エッチング・レジスト剥離条件の最適化
(4)材料の最適化
2-1-3. アディティブ法による片面微細FPC
2-2. 両面微細FPC技術開発
2-2-1. 両面微細FPCへの技術要求とその対応
2-2-2. 水平(垂直)連続めっき技術による微細化技術開発
2-2-3. レーザービア加工による微細化技術開発
(1)レーザービア加工法の種類
(2)第2、第3世代タイプの両面微細FPC技術開発
2-2-4. FPCの超高精細化
2-3. FPC多層の薄膜化技術
3.FPCの高機能化
3-1. FPCの高速化
3-2. FPCの環境対応
【携帯電話FPCに求められる2層フレキシブル基板の性能】
~高耐熱・高屈曲化~
はじめに
1.2層CCLの構成
2.2層CCLの製法
3.薄型化、高屈曲化の動向
4.高寸法安定化の動向
5. 耐熱性向上要求
おわりに
【携帯電話用次世代SiPに向けたSi貫通電極形成技術の開発】
初めに
1.開発の背景
2.Si貫通孔電極の開発コンセプト
3.Si貫通孔電極の要素技術
4.Si貫通電極の電気特性
5.応用展望
【異方性導電膜による実装工法】
はじめに
1.異方性導電膜
1-1. 技術動向
1-2. 仕様と構造
1-3. 接続方法と原理
1-4. 評価、解析手法
2.フラットパネル周辺のACF実装
2-1. COG(Chip On Glass)実装
2-2. 基板間実装
3.ACFの新規用途技術
3-1. コネクターレス、はんだ代替実装
3-2. 半導体実装
4.一括実装工法
4-1. 実装工法の新提案
4-2. フリップチップ一括実装
4-3. 電子部品の混載実装
おわりに
【高密度・薄型化次世代リジッド・フレックス配線板】
1.リジッド・フレックス配線板の概要
1-1. 貫通スルーホールタイプ
1-2. ビルドアップタイプ
2.特徴・用途
2-1. 省スペース化
2-2. 電気特性の向上
2-3. One-Set・One-Board化が容易
3.用途
4.今後の展望
4-1. 携帯電話のメイン基板としてのリジッド・フレックス配線板
4-2. 携帯電話のサブ基板・モジュール基板としてのリジッド・フレックス配線板
【フレキシブル基板の構造強度設計】
1.緒言
2.FPCの設計課題の例
3.FPCの構造強度設計
3.1 FPCの応力解析
3.1.1 初期形状を考慮した応力解析
3.1.2 部品ばらつきを考慮した応力解析
3.2 FPCの疲労試験結果
4.結論
【携帯電話におけるLCD用ドライバICの実装技術】
はじめに
1.LCDドライバ実装
1-1. LCDドライバの位置づけ
1-2. 携帯電話用LCDドライバの機能
1-3. LCM(LCD Module)の実装形態
1-4. C.O.G実装のLCDモジュール
2.市場要求と具体的な実装の変遷と動向
2-1. LCDドライバ端子数
2-2. 具体的な実装上の問題と対応策
【携帯電話搭載に向けた積層セラミックコンデンサ、各種チップの実装技術】
初めに
1.携帯通信機器周辺環境の実現状況
2.製品市場動向と実装モノづくり動向
2-1. 携帯通信機器
2-2. PC関連
2-3. その他のハイエンド機器
3.技術動向
3-1. 超小型チップ部品における製品(半導体IC)形態への対応
3-2. チップ部品の形状動向とサイズ別構成
3-3. 1005,0603,0402チップ部品と実装面積
3-4. チップ部品(積層セラミックコンデンサ)の小型・多機能化への対応
3-5. モジュール品の形態動向とDFM
おわりに
【リフロー対応ハイブリッド、ウェハレベルモジュール実装技術】
1.カメラモジュール付き携帯電話の需要と開発ロードマップ
1-1. カメラモジュール付き携帯電話の需要
1-2. COMSイメージングセンサーの開発ロードマップ
1-3. カメラモジュール組み立てと課題
2 リフロー対応カメラレンズ
3 ウエハ・レベル/ハイブリットレンズについて
~筐体材料~
【ポリ乳酸の成形加工、携帯電話への応用】
1.はじめに
2.植物由来プラスチックの成形加工性
2-1.成形加工性
2-2.ポリ乳酸(PLA)系
2-3.ポリ-β-ハイドロキシブチレート(PHB)系
2-4.ポリブチレンサクシネート(PBS)系
2-5.デンプン(Starch-based)系
3.ポリ乳酸の高性能化と携帯電話筐体への応用
3-1.耐熱性
3-2.耐衝撃性
3-3.耐久性
4.おわりに
【携帯電話マグネシウム合金筐体製造における鋳造技術の変遷】
はじめに
1.マグネシウムの物性について
2.マグネシウム合金鋳造の技術的な変遷
2-1. 携帯電話筐体の生産開始当時の鋳造方法
2-2. 携帯電話筐体を生産する鋳造機の基礎技術となった設備導入から立ち上げまで
3.携帯電話筐体を鋳造する技術的な変遷
3-1. 携帯電話を生産する事を目的とした鋳造機の導入
3-2. 携帯電話筐体を生産するに当たり発生した問題と解決方法
4.最後に
~信頼性~
【携帯電話における基板の強度、反り、ひずみ等の信頼性評価】
はじめに
1.古典的な計算法によるプリント基板の応力、ひずみ、反り評価法
1-1. 多層基板の等価剛性評価
1-2. プリント基板の梁近似による機械的曲げ応力評価
1-2-1. 集中荷重が作用した場合
1-2-2. 分布荷重が作用した場合
1-3. 多層基板の梁近似による熱的曲げ応力評価
2.数値シミュレーションによるプリント基板の強度解析
2-1. 数値シミュレーションの概要
2-2. 機械的静荷重にたいするプリント基板の強度解析
2-3. 衝撃荷重にたいするプリント基板の強度解析
2-4. 熱応力にたいするプリント基板の反り強度解析
おわりに
【熱・流体問題に対する基板の最適設計】
1-1. 緒言
1-2. 基板構造
1-3. 数値解析対象
1-4. 熱・流体問題に対する数値解析の手法
1-5. 数値解析モデル
1-6. 検証実験による数値解析精度の検証
1-7. 基板設計のための各設計値の感度解析
【携帯電話における耐水性、防水技術】
初めに
1.表示部の防水構造
1-1. 表示パネル貼付タイプ
1-2. 2色成形によるパネル構造
2.キーの防水構造
2-1. メインキー部の防水構造
2-2. サイドキー部の防水構造
3.電池部の防水構造
3-1. 電池パック一体構造
3-2. 電池蓋パッキン構造
4.ヒンジ接合部の防水構造
5.筐体の防水構造
5-1. 上下圧縮パッキンによる防水構造
5-2. キーパッドによる防水構造
5-3. ケースパッキンによる防水構造
6.外部端子カバーの防水構造
6-1. Oリングによる防水構造
6-2. インサートパッキンによる防水構造
6-3. 2色成形による防水構造
7.音響部の防水構造
終わりに
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第2章 高画質化・高性能化に向けた光学技術
【世界最小カメラモジュールを実現する小型・薄型化技術】
1.携帯電話市場のカメラモジュール変遷
2.東芝高画質CMOSセンサ“ Dynastron ”の技術的優位点
3.カメラモジュールの小型化・低背化の推進、そして標準化へ
3-1. カメラモジュール小型化技術
3-2. カメラモジュールの低背化技術
3-3. カメラモジュールの“標準化”について
4.カメラモジュールのリフロー化技術
5.多機能カメラモジュール おわりに
【携帯電話用カメラにおける光学設計】
はじめに
1.携帯電話用カメラ光学系の仕様
1-1. Fナンバーと画角、画面サイズ
1-2. 基準物体距離、操出量
1-3. 大きさ、全長
1-4. 射出瞳条件
1-5. フィルター、カバーガラスの影響
1-6. MTF-解像度
1-7. 周辺光量
1-8. 歪曲収差、TV-DISTORTION
2.レンズの構成
2-1. 材料
2-2. 非球面レンズ
2-3. 携帯電話用レンズの構成例
2-3-1. 固定焦点レンズ
2-3-2. ズームレンズ
【携帯電話用カメラの画質評価】
1.概説
2.基本性能の評価
2-1. カメラシステム評価
2-2. 感度
2-3. SNR
2-4. 解像度と周波数特性
2-5. 階調特性
2-6. ダイナミックレンジ
2-7. 色再現性
3.個々のデバイス評価
3-1. 光学系
3-2. 撮像素子
3-3. ISP (Image Signal Processing )
4.機能評価
4-1. 自動制御機能の評価
a)AE
b)AF
c)AWB
d)AS
e)AFS
4-2. 使用勝手の評価
5.動画評価
5-1. 主観評価法
5-2. 客観評価法
【携帯電話用イメージセンサの特性、高性能化、高機能化技術】
1.はじめに
2.CMOSイメージセンサの基本特性と高性能化
3.CMOSイメージセンサの高機能化
【携帯電話カメラ用オートフォーカス(AF)、液体レンズとデジタルオートフォーカス】
1.高画素イメージングセンサー対応カメラレンズ
1-1. 液体レンズ
1-2. 液体レンズの使用方法
2.ソフトウエアーによるデジタルオートフォーカス
【携帯電話における手ブレ補正,画像処理技術】
はじめに
1.手ブレと手ブレ補正とは何か
1-1. 静止画の手ブレ
1-2. 動画の手ブレ
1-3. 手ブレを防ぐためには
2.手ブレ補正の種類と歴史
2-1. 動画手ブレ補正の種類と歴史
2-2. 静止画手ブレ補正の種類と歴史
2-3. 携帯電話カメラでの手ブレ補正
3.手ブレ補正技術のアルゴリズム
3-1. 動画電子式手ブレ補正のアルゴリズム
3-2. 重ねあわせ電子式手ブレ補正
3-3. デコンボリューション電子式手ブレ補正
4.手ブレ補正の定量評価
5.今後の手ブレ補正と携帯電話カメラの進化
【携帯カメラ用シャッタの低消費電力化】
1.携帯電話用カメラにおけるシャッタの基本的機能
1-1. シャッタの基本的機能
1-2. 銀塩カメラからデジタルカメラに移行に伴うシャッタ動作の変化
2.シャッタ用アクチュエータに要求される特性
2-1. シャッタ用アクチュエータに要求される特有の特性
2-2. シャッタとして貢献すべき省電力化
3.シャッタの低消費電流化技術
3-1. 低消費電流実現のためのアクチュエータ
(1) コイル長さの確保
(2) コイル内径の圧縮
(3) 高透磁率のステータ
(4) 磁気シミュレーションによる最適化
(5) 高性能磁石
3-2. 低消費電流実現のためのメカ的手段
(1) 慣性モーメントの削減(材質・形状・駆動機構の改善)
(2) 作動負荷の低減
3-3. 低消費電流実現のためのアクチュエータ特性とセクタ機構の連携
3-4. 低消費電流・小型シャッタの実施例
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第3章 高精細化・高輝度化に向けたディスプレイ
【携帯電話用液晶ディスプレイの概要と表示特性改善技術】
はじめに
1.直射日光下での視認性
1-1. 外光利用技術
1-1-1. 反射型
1-1-2. 半透過型
1-2. 明るさの改善技術
1-2-1. 電極構造
1-2-2. 画素構造
1-2-3. カラーフィールドシーケンシャル
1-2-4. 蛍光体の併用
1-3. 画質改善技術
2.広い動作温度範囲での表示
2-1. 液晶の改善
2-2. ナノ粒子の添加
3.動画表示のための高速応答性
3-1. 狭セルギャップ
3-2. 高速表示モード
3-2-1. OCB(Optically Compensated Birefringence あるいは Bend)
3-2-2. FLC
4.高精細表示技術
4-1. カラーフィールドシーケンシャル
5.視野角制御技術
おわりに
【オーバードライブ機能搭載型携帯電話用TFT液晶】
初めに
1.オーバードライブ技術
2.携帯電話用オーバードライブのシステム構成
3.今後の展開
3-1. 高速シリアルインタフェース
3-2. 高解像度化
3-3. さらなる高速化
終わりに
【広配光・高効率バックライト】
初めに
1.LEDバックライトの構成
2.従来LEDでの広配光化
3.Cylindrical LEDによる広配光化
3-1. LED構造について
3-2. バックライト構造について
3-3. バックライト特性
4.Cylindrical LEDによるバックライト高輝度化
5.まとめ
【携帯電話用有機EL Displayにおける高画質化のための課題と対策】
はじめに
1.高解像度有機ELディスプレーの核心技術
1-1. 高解像度用画素回路設計技術
2. 有機ELパターニング技術
2-1. LITI
2-2. WOLED
3. 結論
【液晶ディスプレイ広視野角化『Photo Fine Vistarich』技術】
はじめに
1.高精細化の課題
2.広視野角化技術
3.高速応答化
4.色再現性の向上
5.低消費電力化
6.In-cell化技術と半透過型LCD
おわりに
【携帯電話におけるSOG-LCD技術】
はじめに
1. 高精細2D/3D-SOG-LCD
1-1. HDDP構造
1-2. 2D/3D混在表示駆動方法
1-3. 半透過型2D/3D-LCD
1-4. プロトタイプ
2.DRAM内蔵SOG-LCD
2-1. アーキテクチャ
2-2. メモリセル
2-3. 画像CODEC(SPC:Smart Pixel-data Codec)
2-4. パイプライン式フロントエンド回路
2-5. 試作結果
おわりに
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第4章 携帯電話用Li電池の安全性評価
【携帯電話用Li電池部材の劣化解析と評価】
1.はじめに
2.不活性雰囲気による分析試料の取り扱いについて
3.正極の分析事例
3-1. STEM-EDXを用いた正極活物質の形態観察および組成変化
3-2. X線回折を用いた正極活物質の構造解析
3-3. 正極活物質表面の構造変化
3-4. 正極活物質内部の構造変化
4.負極の分析事例
4-1. 負極表面の分析
4-2. 負極活物質の分析
5.まとめ
【携帯電話用Li電池の過充電、安全性評価】
はじめに
1.携帯電話とリチウム電池の歴史的関係
2.市販リチウムイオン電池の安全性確保策
3.非安全時の電池の挙動
4.リチウムイオン電池の市場トラブルの例
5.安全性評価の基本的考え方
6.電池が非安全になる基本的要因
7.電池の安全性評価法
8.過充電防止剤の検討結果
8-1. 過充電防止剤の必要性
8-2. 実験
8-2-1. 酸化電位の測定
8-2-2. 充放電効率の測定
8-3. 結果と考察
8-3-1. 電池の過充電試験
8-3-2. 過充電防止剤の検討
(1) 縮合多環式化合物
(2) ナフタレン誘導体
(3) メチルベンゼン
(4) 環状アルカン類
8-4. まとめと今後の課題
おわりに
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第5章 大容量化・高性能化に向けたメモリ
【次世代不揮発性磁気メモリ(MRAM)】
初めに
1.MRAMの原理と特徴
2.MRAM技術
2-1. MTJ技術
2-2. 高ディスターブ耐性技術
2-3. 低電流化配線技術
3.MRAM応用例
4.今後の展開
終わりに
【大容量化・高集積化における次世代半導体メモリ】
はじめに
1.新型メモリ開発の状況
2.相変化型不揮発性メモリ(PRAM)の構造と動作原理
3.相変化不揮発性メモリの大容量化技術
3-1. 相変化材料
3-2. メモリセル
3-3. 回路構成
3-4. 多値化技術
4.相変化メモリの技術動向
おわりに
【小型化・大容量化・高性能化におけるフラッシュメモリ】
初めに
1.携帯電話におけるフラッシュメモリの役割
1-1. 携帯電話の内蔵フラッシュメモリ
1-2. 携帯電話用、小型フラッシュメモリカード(miniSDカードTM/microSDカードTM)の登場
1-3. 携帯電話でユーザが使用するフラッシュメモリの容量
1-3-1. 増え続けるメモリ容量の要求
2.小型化・大容量化・高性能化への取り組み
2-1. NANDフラッシュメモリの小型化・大容量化
2-1-1. NANDフラッシュメモリの基本原理
2-1-2. SLCとMLC
2-2. NANDフラッシュメモリの高性能化
2-2-1. NANDフラッシュメモリ自体の高速化
(1) BlockとPage
(2) Bus幅
2-2-2. インターフェースの高速化
(1) 高速化:High Speed Mode仕様
(2) 最低動作速度:Speed Class仕様
2-3. 小型化・大容量化・高性能化・低価格化を実現するMLC技術の欠点と打開策
2-3-1. MLC技術の欠点
(1) フラッシュメーカによるMLC NANDフラッシュメモリ仕様の違い(供給面)
(2) MLC NANDフラッシュメモリの制御の煩雑さ(設計面)
(3) MLC NANDフラッシュメモリの信頼性(信頼性面)
2-3-2. NANDフラッシュメモリ使用環境の変化
(1) Embedded Flash Device Integration
(2) EFD 1st Generation
(3) SLC NAND Flash
(4) EFD 2nd Generation
2-3-3. 打開策はコントローラ付きのMLC NANDフラッシュ
(1) フラッシュメーカによるMLC NANDフラッシュメモリの仕様の違い(供給面)
(2) MLC NANDフラッシュメモリの制御の煩雑さ(設計面)
(3) MLC NANDフラッシュメモリの信頼性(信頼性面)
終わりに
【次世代の超小型不揮発性メモリー開発における抵抗スイッチ】
はじめに
1.ナノギャップ抵抗スイッチの構造
2.ナノギャップ電極のメモリー効果
まとめ及び今後の展開
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第6章 高速度化・高性能化に向けた通信・アプリケーション
【進化する携帯電話とそれを支える要素技術】
1.概要
2.携帯電話を支えるインフラ・周辺技術
3.携帯電話に求められる要素技術
3-1. 無線通信技術
3-2. マルチメディア信号処理
3-3. 大容量ストレージ技術
3-4. 近距離ワイヤレス通信技術
3-5. カメラと表示デバイス
3-6. 電源技術
3-7. 著作権管理技術
3-8. ソフトウェア技術
4.ユビキタス時代の携帯電話
あとがき
【携帯端末RFID用軟磁性材料】
はじめに
1.RFIDの動向
2.RFIDの動作
3.RFIDの金属影響
3-1. 軟磁性材料の効果
3-2. 複素比透磁率の影響
3-3. 各種軟磁性材料
4.FeSiCr合金における軟磁性扁平粉の最適化
4-1. 軟磁性扁平粉の製造方法および磁性シートの評価法
4-2. FeSiCr合金の組成検討
4-3. FeSiCr合金の粒子径検討
5.携帯端末RFIDへの適用
5-1. 携帯端末RFIDアンテナ
5-2. 通信距離特性
6.最近の軟磁性材料
おわりに
【携帯電話における高速通信技術】
1.日本の通信分野:2000年以降に何が起こったか?
1-1. 通信の主役の入れ替わり
1-2. 事業者の再編加速
1-3. ブロードバンドサービスの進展
1-4. モバイルマルチメディアサービスの急拡大
2.モバイル・無線系を中心とした国内の潮流
3.携帯電話高速化の流れ
4.NTTDoCoMoの携帯における高速データ通信技術 HSDPA
5.KDDIの携帯における高速通信技術 EV-DO
6.次世代の携帯電話方式 LTE/UMB
7.モバイルWiMAX
8.マルチトランスミッションによるコグニティブ無線
【携帯電話における緊急警報放送によるワンセグ受信自動起動】
初めに
1.緊急警報放送とは?
2.アナログ放送用緊急警報信号
3.デジタル放送用緊急警報放送
4.緊急警報放送によるワンセグ携帯端末の自動起動
終わりに
【携帯電話における生体認証技術】
はじめに
1.携帯電話におけるセキュリティへの要求
2.バイオメトリック認証概説
3.代表的なバイオメトリクス
3-1. 顔認証の実現
3-2. 指紋認証の実現
4.携帯電話向けバイオメトリクス認証の実際
4-1. バイオメトリクス認証実現の要件
4-2. バイオメトリクス認証の携帯電話適用の実例
5.今後の展望
5-1. 応用分野の拡大と国際標準化
5-2. 認証を越える付加価値
ご入金いただき次第、該当書籍を送付させていただきます。