●体　　裁：Ｂ５判　５６０頁 ●発刊：平成１８年５月末日　
●定　　 価：８４，０００円（税込）　
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　　　　　 【執　筆　者】（敬称略）
藤山ポリマーリサーチ　　　　　 藤山 光美
(株)ADEKA 　　　　　飛田 悦男
(株)ADEKA 　　　　　山野井 博
工学院大学　　　　　大勝 靖一
大日本インキ化学工業(株)　　　　　吉沢 正和
日本油脂(株)　　　　　氏川 典久
大阪府立大学名誉教授　　　　　角岡 正弘
ビックケミー・ジャパン(株)　　　　　若原 章博
大分県知的所有権センター　　　　　加藤 賢二
熊本大学　　　　　伊原 博隆
神奈川大学　　　　堀内 照夫
花王(株)　　　　　池永 尚之
楠本化成(株) 　　　　　長沼 桂
大八化学工業(株) 　　　　　徳安 範昭
(株)ADEKA 　　　　　村瀬 久
理研ビタミン(株) 　　　　　指田 和幸
永和化成工業(株)　　　　　 山本 正行
日本アエロジル(株)　　　　　天野 裕貴
東京大学　　　　　磯貝 明
荒川化学工業(株)　　　　　瀧下 雅之
新中村化学工業(株)　　　　　大城戸 正治
(株)シナネンゼオミック　　　　　栗原 靖夫
東京農工大学名誉教授　　　　　秋山 三郎
大阪市立工業研究所　　　　　上田 明
大日本インキ化学工業(株)　　　　　今村 彰志
ノボンジャパン(株)　　　　　小屋敷 修
兵庫県立大学　　　　　矢澤 哲夫
東レ・ダウコーニング(株)　　　　　岩井 亮
第一工業製薬(株)　　　　　宮村 岳志
ケッチェン・ブラック・インターナショナル(株)　　　　　前野 聖二
岡山県工業技術センター　　　　　児玉 総治
ＯＥＡガルバノ事務所 　　　　　青江 徹博

【目　次】
　 第１章　添加剤（フィラー及びポリマーブレンド）の混練・分散とその評価
１．高分子材料へのフィラーの混練・分散
　1-1　フィラーの混合過程
　1-2　細分割・混入
　1-3　分散混合
　1-4　分配混合
２．ポリマーブレンディング
　2-1　相溶性と非相溶性
　2-2　相溶性ポリマーブレンディング
　2-3　非相溶性ポリマーブレンディング
　　2-3-1　層流分散混合
　　2-3-2　液滴の分裂
　　2-3-3　液滴の合体
　　2-3-4　非相溶性ポリマーブレンディングにおけるモルフォロジー形成のまとめ
　　2-3-5　実際のポリマーブレンドの成形加工におけるモルフォロジー形成
３．その他の混合
４．混合状態の評価

第２章　光安定性付与とその評価　～『ＨＡＬＳ』の最適配合・使用技術～
１．高分子材料における耐光性評価
　1-1　光が関与する劣化と耐光性評価
　1-2　耐光評価法
２．ＨＡＬＳ
　2-1　ＨＡＬＳと紫外線吸収剤
　2-2　ＨＡＬＳの作用機構
３．実用配合でのＨＡＬＳ
　3-1　ＨＡＬＳの種類と光安定化効果
　3-2　Ｎ－Ｍｅ型ＨＡＬＳとＮ－Ｈ型ＨＡＬＳ
　3-3　ＨＡＬＳと硫黄系酸化防止剤

第３章　紫外線安定性付与とその評価　～『ＵＶＡ』の最適配合・使用技術～
１．ＵＶＡの種類とその作用機構、特徴
　1-1　分子内水素結合型ＵＶＡ
　1-2　非分子内水素結合型ＵＶＡ
２．ＵＶＡの効果
　2-1　着色剤を含まないプラスチックスにおけるＵＶＡの効果
　2-2　顔料で着色したプラスチックスにおけるＵＶＡの効果
　2-3　ＵＶＡが単独で使用される例
３．ＵＶＡ使用上の留意点

第４章　酸化防止性付与とその評価　～『酸化防止剤』の最適配合・使用技術～

第１節　フェノール系酸化防止剤
１．フェノール系酸化防止剤研究の歴史
２．ペルオキシラジカル捕捉剤―高活性フェノールの開発
３．アルキルラジカル捕捉剤
４．フェノールの活性化助剤の開発

第２節
１．高分子材料における酸化防止
　1-1　熱が関与する劣化と酸化防止性評価
　1-2　熱安定性評価法
　1-3　加工安定性評価法
２．酸化防止剤の種類と作用機構
　2-1　酸化防止剤の種類
　　2-1-1　フェノール系酸化防止剤の作用機構と特徴
　　2-1-2　イオウ系酸化防止剤の作用機構と特徴
　　2-1-3　金属不活性化剤の作用機構と特徴
　2-2　加工安定剤の種類
　　2-2-1　リン系酸化防止剤の作用機構と特徴

第５章　熱安定性付与とその評価　～『熱安定剤』の最適配合・使用技術～
１．ＰＶＣの劣化と安定化
　1-1　ＰＶＣの劣化機構
　1-2　ＰＶＣ用安定剤と安定化機構
２．ＰＶＣ用安定剤を取り巻く市場動向
３．安定剤の脱重金属化
　3-1　安定剤に使用される金属の性質
　3-2　硬質脱Pb安定剤
　3-3　機器・家電透明電線用の安定剤

第６章　『硬化剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．硬化剤の種類と反応機構
　1-1　アミン系硬化剤
　　1-1-1　脂肪族ポリアミン
　　1-1-2　芳香族アミン
　　1-1-3　塩基性硬化剤および促進剤
　1-2　酸無水物
　1-3　フェノール樹脂
　1-4　その他の硬化剤
２．硬化剤の配合と物性
　2-1　アミン系硬化剤
　2-2　酸無水物系硬化剤
　2-3　フェノール系硬化剤
　2-4　その他の硬化剤

第７章　『架橋剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．各種架橋剤の特性と選択方法
　1-1　熱系架橋剤
　　1-1-1　ラジカル型架橋剤（パーオキサイド）
　　1-1-2　ラジカルの反応
　　（１）ラジカルだけの反応
　　（２）水素引抜反応
　　（３）ラジカルの二重結合への付加
　　1-1-3　パーオキサイド架橋剤の選択
　　（１）構造と熱分解特性
　　（２）パーオキサイドの選択基準
　1-2　光系架橋剤
　1-3　熱硬化性樹脂の硬化（架橋）
　　1-3-1　不飽和ポリエステル樹脂（UP）
　　1-3-2　エポキシ樹脂
２．架橋剤の活用例
　2-1　ポリオレフィン類の架橋
　　2-1-1　ポリエチレン（PE）の架橋
　　2-1-2　ポリプロピレン（PP）の架橋
　2-2　ゴムの架橋
　2-3　熱硬化性樹脂の硬化
　　2-3-1　不飽和ポリエステル樹脂（UP）の硬化
　2-4　その他の架橋
３．架橋材料のリサイクル

第８章　『ＵＶ硬化開始剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２．光源と開始剤
３．開始剤の用い方
４．開始剤の分解度の評価

第９章　粘度調製技術とその評価　～ 『増粘剤』の最適配合・使用技術～
１．擬塑性流動とチキソトロピー
２．いろいろなレオロジー添加剤
３．顔料の凝集安定性と沈降
４．顔料湿潤分散剤の併用による流動特性の向上
５．ワックス系添加剤
６．液状レオロジーコントロール剤

第１０章　『ゲル化剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．ゲルの分類とゲル化剤
２．ゲルの実際
　2-1　高吸水性樹脂用ゲル化剤
　2-2　油吸収用ゲル化剤
　　2-2-1　家庭用廃食油凝固剤
　　2-2-2　海洋汚染油凝固剤
　2-3　ソフトコンタクトレンズ
　2-4　食品用天然ゲル
　2-5　リチウムイオン固体電解質用ゲル
　2-6　新素材としての分子ゲル化剤
　　2-6-1　分子ゲル形成の機構
　　2-6-2　分子ゲルの作製法
　　2-6-3　分子ゲルの評価法
　　2-6-4　分子ゲルの用途と将来性

第１１章　『界面活性剤』の最適配合・使用技術とその評価 　
１．はじめに
２．界面活性剤の構造要因とその性質・作用
３．界面活性剤水溶液の会合構造
４．界面活性剤水溶液の物理化学的性質
　4-1　溶解挙動
　4-2　ミセル形成
　4-3　臨界ミセル濃度に及ぼす要因
　4-4　界面活性剤水溶液の液晶状態
５　界面活性剤の作用・機能の創製
　5-1　Anion-cation　surfactantによる表面活性能のエンハンス
　5-2　界面張力に対する無機塩の効果　
　5-3　混合界面活性剤による無機塩の溶解性向上
　5-4　混合界面活性剤によるタンパク変性抑制効果
　5-5　棒状ミセルによる流動性制御
　　5-5-1　配管抵抗減少効果とは
　　5-5-2　主なDR剤
　　5-5-3　DR効果に対するアルキルビス（２－ヒドロキシエチル）メチルアンモニウムクロリドのアルキル鎖長の影響
　　5-5-4　DR効果に対するcis-9-オクタデセニルアンモニウムクロリド誘導体の2-ヒドロキシエチル基の置換数の影響
　5-6　界面活性剤のカプセル機能（ベシクル形成界面活性剤）
　　5-6-1　ベシクルの分類
　　5-6-2　ポリ（オキシエチレン）硬化ひまし油誘導体のベシクル形成性
６　界面活性剤と高分子化合物との相互作用
　6-1　界面活性剤による水溶性高分子の可溶化；Trigger mechanismの応用によるコンディショニング作用
　6-2　カチオン化セルロース/アニオン界面活性剤複合塩の乳化能
　6-3　界面活性剤による水溶性高分子の増粘効果

第１２章　『乳化剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．乳化重合で製造される樹脂と使用される乳化剤
２．乳化重合剤の環境対応
３．アクリルエマルジョン製造用乳化剤の選定・評価方法
４．反応性活性剤

第１３章　『分散剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２.分散系の相互作用
　2-1　分散の考え方
　2-2　粒子表面の性質
３.湿潤・分散剤
　3-1　分散剤の種類
　　3-1-1　低分子系分散剤
　3-2　イオン性による分類
　3-3　分散過程と分散剤の作用
　3-4　効果的な分散剤の使い方
４.分散性の評価法
　4-1　粒度を直接評価する方法
　　4-1-1　つぶゲージ
　　4-1-2 沈降体積
　　4-1-3 遠心沈降法
　　4-1-4 顕微鏡観察
　4-2 粒度を間接的に評価する方法
　　4-2-1 着色力
　　4-2-2 光沢
　　4-2-3 流動性

第１４章　『消泡剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．泡とは
２．泡による問題
３．消泡剤の作用機構
４．消泡剤の設計
５．脱泡剤・消泡剤という表現について
６．消泡剤の種類
　6-1．ミネラルオイル系消泡剤
　6-2．シリコン系消泡剤
　6-3．水系用シリコン系消泡剤
　6-4．溶剤系用シリコン系消泡剤
７．溶剤系用ポリマー系消泡剤
８．水系用ポリマー系消泡剤
９．添加方法
１０．評価方法

第１５章　『粉体塗料用添加剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．粉状レべリング剤
２．液状（溶剤を含まない）アクリル系レべリング剤
３．マイクロナイズドワックス
４．テクスチャー、模様、ハンマートーン
５．粉体UV用添加剤
６．粉体UVクリヤー

第１６章　難燃性付与とその評価　～『難燃剤』の最適配合・使用技術～

第１節　非ハロゲン系難燃剤による難燃性付与とその評価　
１．難燃性評価
２．難燃剤の種類
３．新規難燃剤の耐熱性
４．難燃剤の添加量と難燃性能
５．難燃化機構
６．難燃剤配合樹脂の諸物性
７．耐水性

第２節　リン系難燃性付与とその評価
１.リン系難燃剤の現状と動向
２.ＯＡ機器関連樹脂用リン系難燃剤の開発

第１７章　『滑剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．滑剤の必要性
２．滑剤の分類
３．滑剤の働き
４．滑剤の実用例
　4-1　ＰＶＣ樹脂
　4-2　ポリオレフィン系樹脂

第１８章　『発泡剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．熱分解型化学発泡剤
　1-1　有機系発泡剤
　　1-1-1　アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）
　　1-1-2　ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）
　　1-1-3　ｐ、ｐ－オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）
　　1-1-4　高温分解型発泡剤（テトラゾール系発泡剤）
　1-2　無機系発泡剤
　1-3　複合発泡剤
　1-4　マスターバッチ品
２．化学発泡剤の最適な配合
　2-1　化学発泡剤の選択方法のポイント
　　2-1-1　成形温度
　　2-1-2　ポリマーの種類
　　2-1-3　成形方法
　　2-1-4　発泡の目的
　　2-1-5　その他
　2-2架橋をともなった発泡成形
　　2-2-1　架橋と発泡（発ガス）タイミング
　　2-2-2　架橋と発泡のバランス
　　2-2-3　ゴムの加硫発泡成形
　2-3　発泡剤の粒度
　2-4　ポリマー粘度と発泡の関係
　　2-4-1　ポリマー粘度
　　2-4-2　発泡剤の分解

第１９章　『外添剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２.無機微粒子の製法と種類
　2-1　製法
　2-2　粒径
　2-3　純度
　2-4　表面処理
　2-5　疎水性の評価
３.トナーの外添剤としての応用
　3-1　分散性
　3-2　帯電性
　3-3　流動性

第２０章　『サイズ剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２．サイズ剤処理方法
３．サイズ剤の種類
４．紙のサイズ性発現因子
５．紙のサイズ性の評価・サイズ剤成分の分析方法

第２１章　『紙力増強剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．紙力増強剤の分類
　1-1　各種素材の紙力効果
２．紙力増強剤の紙力発現機構
　2-1　内添紙力増強剤の吸着性
　2-2　内添紙力増強剤とワイヤーリテンション
　2-3　内添紙力増強剤とパルプ配向性（凝集性）
３．ＰＡＭ系内添紙力増強剤の変遷

第２２章　帯電防止付与とその評価　～『帯電防止剤』の最適配合・使用技術～
１．緒言
２．特長
３．AS性発現機構
　3-1　理論的な高分子へのイオン伝導性の付与
　3-2　一般的なAS性付与方法
　3-3　イオン伝導性固体組成物の設計
４．AS性評価方法
　4-1　概略
　4-2　測定器
５．物性測定器
　5-1　一般性状
　5-2　表面抵抗値
　5-3　鉛筆硬度
６．ハードコート用途AS剤への応用
　6-1　応用検討
　6-2　評価結果
７．おわりに

第２３章　抗菌性付与とその評価　～『抗菌剤』の最適配合・使用技術～

第１節　抗菌性付与とその評価
１．抗菌剤の種類
２．無機抗菌剤としての特徴
　2-1　物性上の特徴
　2-2　抗菌メカニズム
　2-3　耐久性
　2-4　安全性
　2-5　耐熱性
　2-6　加工方法
３．有機抗菌剤としての特徴
　3-1　物性上の特徴
　3-2　加工方法
４．抗菌加工品の評価方法
　4-1　ＪＩＳ　Ｚ２８０１
　4-2　ＪＩＳ　Ｌ１９０２
　4-3　光触媒系抗菌剤加工品の評価

第２節　
有機酸金属塩をベースとした、非金属・ハイブリッド型抗菌剤【便覧】

第２４章　『結晶核剤・造核剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．造核剤による核生成
２．造核剤の種類と特徴
　2-1　リン酸金属塩系造核剤
　2-2　ベンジリデンソルビトール系造核剤
　2-3　カルボン酸金属塩系造核剤
３．造核剤の評価方法
４．造核剤によるポリプロピレンの高性能化
　4-1　力学物性の向上
　4-2　透明性の向上
　4-3　成形サイクルの向上

第２５章　『相容化剤』の最適配合・使用技術とその評価

第１節
１．コンパティビライザーの分類と役割
２．使用技術と最適配合および評価
　2-1　使用技術
　2-2　最適配合および評価

第２節
１．相溶化剤とは
２．分子オーダで相溶するポリマーの組合せ
３．相溶化剤の種類
４．相溶化剤の評価
５．市販相溶化剤
６．相溶化剤を用いた技術の例

第２６章　防曇性付与とその評価　～『防曇剤』の最適配合・使用技術～

１．防曇剤の必要性
２．防曇性付与の具体的方法
３．表面の親水化方法
４．界面活性剤の防曇剤としての利用
５．防曇剤の要求性能
６．防曇剤の性能

第２７章　『生分解用添加剤』の最適配合・使用技術とその評価

第１節
１．はじめに
２．生分解用添加剤デグラノボンとは？
３．分解性プラスチックとは？
４．デグラノボン添加剤の分解機構
５．デグラノボン添加剤の特徴
６．デグラノボン添加剤の安全性
７．デグラノボン添加剤の配合と使用方法
８．デグラノボン添加剤の具体的使用事例による評価
９．デグラノボン添加剤使用のまとめ

第２節　
１．耐衝撃改質剤
　1-1 プラメートPD-150
　　1-1-1　無延伸シートでの評価
　　1-1-2　射出成形品での評価
　　1-1-3　延伸フィルムでの評価
　　1-1-4　耐熱性
　　1-1-5　使用方法
　　1-1-6　前処理条件
　　1-1-7　押出成膜条件
２．柔軟改質剤
　2-1　プラメートPD-350
　　2-1-1　評価
　2-2　リケマールPL-019
　　2-2-1　リケマールPL-019の評価
　　2-2-2　加工方法
　2-3　ラクトサイザー
　　2-3-1　ラクトサイザーの評価
３．耐加水分解剤
　3-1カルボジライト
　　3-1-1　カルボジライトの評価
４．滑剤

第２８章『生分解性用可塑剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２.特性
　2-1　加工条件
　　2-1-1　エマルション原料としてのポリ乳酸
　　2-1-2　造膜条件
　　2-1-3　可塑剤エマルション配合時の造膜挙動
　　2-1-4　配合時の注意
　2-2　樹脂の強度物性
　2-3　耐薬品性
　2-4　生分解性
３．応用
　3-1　ヒートシール加工
　3-2　成形用バインダー
　3-3　紙への塗工
　　3-3-1　光沢と耐水　
　　3-3-2　塗工紙の再利用
　3-4　発泡シート

第２９章『シランカップリング剤』の最適配合・使用技術とその評価

第１節
１．シランカップリング剤
　1-1　シランカップリング剤とは何か
　1-2　シランカップリング剤と他のアルコキシドとの複合化
　1-4　ゾルゲル法について
２．使用技術と最適配合
　2-1　表面改質剤としての使用技術
　2-2　有機無機ナノハイブリッド材料創製としての使用技術
　　2-2-1　共有結合によって得られるナノ有機無機ハイブリッド
　　2-2-2　分子間力によって得られるナノ有機無機ハイブリッド
　2-3　ナノ有機無機ハイブリッドより得られる機能材料
　　2-3-1　２．２．１の方法により得られる材料
　　2-3-2　２．２．２の方法により得られる機能材料
　　　2-3-2-1　ナノ有機無機ハイブリッド膜
　　　2-3-2-2　ハードコート　
　　　2-3-2-3　その他の機能材料への展開
３．評価
　3-1　粘度
　3-2　密着性
　3-3　硬度
　3-4　摩耗性
　3-5　膜厚

第２節
１．はじめに
２．分子構造と種類
３．作用メカニズム　
４．具体的使用方法
　4-1　選定方法
　4-2　処理方法
５． 表面・界面の構造と性能
６．分析技術
７．最近の技術動向

第３０章　導電性カーボンブラックの最適配合・使用技術とその評価
１．はじめに
２．導電性カーボンブラックの特性
　2-1　導電性カーボンブラックの種類・組成・構造
　2-2　カーボンブラックによる導電性発現機構
　2-3　導電性カーボンブラックの物性と導電性能
３．導電性カーボンブラックの最適配合技術
　3-1　導電性カーボンブラックの分散状態
　3-2　マトリックス高分子材料の影響
　3-3　その他の因子
４．終わりに

第３１章　『ゴム用添加剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．架橋系配合剤
　1-1　ゴムの種類と架橋方法
　1-2　硫黄加硫系
　1-3　過酸化物
　1-4　その他の架橋系
２．老化防止剤
３．加工助剤

第３２章　『金属表面処理剤』の最適配合・使用技術とその評価
１．脱脂・洗浄
２．めっき光沢剤
　2-1　硫酸ニッケルめっき光沢剤
　2-2　亜鉛ニッケルめっき光沢剤
　　2-2-1　シアン化亜鉛めっき光沢剤
　　2-2-2　ジンケートめっき光沢剤
　　2-2-3　酸性塩化亜鉛めっき光沢剤


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