～実例･トラブル対策から欧米の最新技術動向まで～

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講　師 カシュー(株)　塗料事業部　理事　技術顧問　阿久津幹夫 氏

日　時 平成２１年１２月１日(火） １０：００～１６：３０

会　場 ［東京・五反田］　ゆうぽうと　５F　たちばな

聴講料 1名につき ３６,７５０円 （消費税込、昼食つき）

テキスト代 1冊 １３,２３０円 （消費税込、希望者のみ）

　
　
プログラム
　
Ⅰ．ＵＶ硬化型コーティング材の基礎知識

１．ＵＶ硬化型コーティング材の種類と特徴
　1-1　ＵＶ／ＥＢ硬化型コーティング材とは
　1-2　紫外線（ＵＶ）の波長と特徴
　1-3　ＵＶ硬化型コート材の種類と特徴
　　1-3-1　ラジカル重合型
　　1-3-2　カチオン重合型
　　1-3-3　アニオン重合型

２．ＵＶ硬化型コーティング材の反応（ラジカル硬化型）の仕組み　
　2-1　第１段階：ラジカルの生成
　2-2　第２段階：重合反応の開始
　2-3　第３段階：ポリマー化（３次元架橋反応）：硬化

３．ＵＶ硬化型コーティング材の構成成分と樹脂成分
　3-1　ＵＶ硬化型コーティング材の構成成分
　3-2　主なオリゴマーの種類と特徴
　　3-2-1　ウレタンアクリレート
　　3-2-2　ポリエステルアクリレート
　　3-2-3　エポキシアクリレート
　　3-2-4　不飽和ポリエステル
　　3-2-5　アクリルアクリレート

４．塗装方法とその具体例
　4-1　ＵＶ硬化型コーティング材に使われる主な塗装方法
　4-2　具体的な塗装事例

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Ⅱ．ＵＶ硬化型コーティング材の硬化挙動の測定方法と挙動の特徴

１．硬化挙動把握の重要性

２．硬化挙動への影響因子と物性
　2-1　硬化挙動への影響因子
　2-2　硬化状態と物性

３．酸素による硬化阻害（ＵＶ硬化型コーティング材の硬化挙動の特徴）
　3-1　酸素による硬化障害が起こる理由
　3-2　酸素による硬化障害の測定例

４．ＵＶ硬化型コーティング材の硬化挙動の解析方法
　4-1　硬化物の硬度による硬化挙動の解析
　　4-1-1　引っ掻き硬度（鉛筆硬度試験）
　　4-1-2　耐スチールウール試験
　　4-1-3　ナノインデンテーション硬度試験（微小硬度試験）
　　4-1-4　各硬度試験の特徴
　4-2　ゲル分率による硬化挙動の解析
　4-3　赤外分光々度法による硬化挙動の解析
　　4-3-1　全反射測定法の概要
　　4-3-2　反応率の算出方法の概要
　　4-3-3　測定実例
　4-4　リアルタイムＦＴＩＲによる硬化挙動の解析
　4-5　光ＤＳＣによる硬化挙動の解析
　4-6 　ラマン分光分析法を用いた硬化挙動の解析
　4-7　ＮＩＲ（近赤外）分光分析法を用いた硬化挙動の解析
　4-8　誘電分析（ＤＥＡ）による硬化挙動の解析

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Ⅲ．ＵＶ硬化型コーティング材の付着性付与技術

１．付着性に関与するＵＶコート材特有の要因
　1-1　硬化時の硬化収縮について
　　1-1-1　硬化収縮とは
　　1-1-2　硬化収縮の測定方法：比重法による測定方法、ひずみ法
　　1-1-3　硬化収縮の一般的な傾向
　　1-1-4　硬化収縮を少なくする方法
　1-2　ＵＶ硬化条件と付着性
　　1-2-1　ＵＶ照射条件と付着性の関係について
　　1-2-2　膜厚と反応率について
　　1-2-3　照射条件の最適化

２．付着理論について
　2-1　剥離の形態について
　2-2　付着の理論
　　2-2-1　ぬれと付着
　　2-2-2　付着理論の概要：
　　　　　　　　　拡散説、吸着説、電気接着説、投錨効果説、ＷＢＬ層からの剥離
　　2-2-3　各付着の理論をどう考えるか

３．付着理論をベースとした付着性向上方法について
　3-1　プラスチック素材への付着について
　　3-1-1　極性の低い高分子素材の場合（PS, PC, PPなど）
　　3-1-2　極性の高い高分子素材の場合（ABS, PET, アクリル樹脂など）
　3-2　無機素材（金属・ガラス）への付着について
　　3-2-1　吸着説を利用して付着性を向上させる。
　　3-2-2　化学結合を利用して付着性を向上させる。

４．前処理で付着性を向上させる方法について
　4-1　一般的な前処理
　　4-1-1　脱脂
　　4-1-2　研磨ないしブラスト
　4-2　難付着性高分子素材（ＰＥＴ，ＰＰなど）の前処理
　　4-2-1　フレーム処理
　　4-2-2　コロナ放電処理
　　4-2-3　プラズマ処理

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Ⅳ．ＵＶ硬化型ハードコート材での耐擦傷性・硬度向上付与技術

１．各種ハードコートとＵＶ硬化型ハードコートの特徴
　1-1　ハードコートの種類と簡単な特徴
　1-2　ＵＶ硬化型ハードコートが使用されている主な分野（プラスチック素材向け）

２．一般的な耐摩耗性・耐擦傷性試験について　
　2-1　スチールウールによる耐摩耗性・耐擦傷性試験 　
　2-2　砂消しゴム摩耗試験
　2-3　テーバー摩耗試験
　2-4　学振式摩耗試験
　2-5　ＲＣＡ摩耗試験
　2-6　落砂摩耗試験　

３．塗膜のレオロジーからみた耐摩耗性・耐擦傷性について

４．耐摩耗性・耐擦傷性を向上させる方法
　4-1　架橋密度を向上させて耐摩耗性・耐擦傷性を向上させる方法
　　4-1-1　ＵＶハードコート剤の表面硬化性を向上させる方法（酸素による硬化障害防止）　
　　4-1-2　ラジカル重合の酸素による硬化障害の化学　
　　4-1-3　酸素による硬化障害の防止方法：コート剤の配合による対策、イナートシステム
　4-2　無機化合物をハイブリッド化して耐摩耗性・耐擦傷性を向上させる方法　
　　4-2-1　シリカとハイブリッド化する方法
　　4-2-2　シリカ、アルミナを併用しハイブリッド化する方法
　　4-2-3　アルミナ（ナノサイズ）とのハイブリッド　
　4-3　潤滑物質を使用して耐摩耗性・耐擦傷性を向上する方法　
　　4-3-1　液状潤滑物質で向上させる方法
　　4-3-2　固体潤滑物質で向上させる方法：無機系の固体潤滑物質、有機系の固体潤滑物質

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Ⅴ．ＵＶ硬化型ハードコート材による意匠性付与技術

１．一般的な塗装工程とライン構成

２．具体的な２コート系の塗装工程について

３．色材について
　3-1　高輝度アルミ
　　3-1-1　シルバーダラータイプの高輝度アルミ
　　3-1-2　蒸着アルミ（ＰＶＤアルミ）
　3-2　新規のパール顔料

４．再帰反射を利用した高意匠塗装について
　4-1　高輝度アルミを使い再帰反射を利用した意匠の具体例
　4-2　蒸着を使い再帰反射を利用した意匠塗装の具体例

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Ⅵ．ＵＶ硬化型コーティング材の代表的な工業塗装と不具合対策（携帯電話、デジカメ、化粧品容器）

１．携帯電話・デジタルカメラの塗装事例
　1-1　要求される物性
　1-2　携帯電話・デジタルカメラの素材

２．アルミ、パールなどで意匠を出す塗装工程
　2-1　２コート仕様の場合の一般的な塗装工程とライン構成
　2-2　高意匠を狙った３コート仕様の塗装工程
　2-3　２コート、３コート仕様の塗膜物性
　2-4　主要な不具合と対策：
　　2-4-1　塗膜外観上：塗膜の白化、ボケ、塗膜のクラック、ブツ、クレージング、ウェルド跡、輝度不足、色相違い、
　　2-4-2　塗膜物性上：硬度、耐擦り傷性不足、耐熱性・耐湿性の不良、剥離　　

３．真空蒸着工程を組み入れて意匠を出す塗装工程
　3-1　真空蒸着工程を入れた２コート塗装システム
　3-2　真空蒸着工程を入れた３コート塗装システム
　3-3　２コート、３コート塗装システムの塗膜物性
　3-4　主要な不具合と対策
　　3-4-1　外観上の不具合：塗膜の白化、ボケ、虹、レベリングの不良
　　3-4-2　物性上の不具合：剥離、耐湿試験の不良

４．その他の塗装事例

５．作業上の注意事項
　5-1　乾燥温度について
　5-2　紫外線照射量について　
　5-3　ＵＶ硬化型ハードコート剤の取り扱い上の注意事項
　　5-3-1　貯蔵について
　　5-3-2　取り扱い方法

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Ⅶ．ＵＶ硬化型コーティング材の欧米における最近の技術動向

１．三次元形状物の硬化システムにおける進展
　1-1　ＵＶ硬化システムの一つの欠点としての３次元形状物の硬化の困難さ
　1-2　ロボットなどＵＶ照射器具に工夫
　1-3　３Ｄ－ＵＶイナート・システム
　1-4　ＵＶプラズマ・キュア

２．低臭気・低マイグレーションタイプの光開始剤の開発の最近の進展
　2-1　低臭気・低マイグレーションタイプの光開始剤の重要性
　2-2　高分子量タイプ、多官能タイプの光開始剤の開発動向

３．材料技術における進展
　3-1　有機・無機ハイブリッドとナノ材料
　　3-1-1　シリカ、アルミナを併用しハイブリッド化する方法
　　3-1-2　ナノサイズのアルミナとのハイブリッド
　3-2　ハイパーブランチタイプのオリゴマーの開発と今後
　3-3　新規な水系ＵＶコート材

４．装置面、塗装システムにおける新たな技術
　4-1　イナート・システムの活用
　4-2　プレコートメタル(ＰＣＭ)鋼板への応用
　4-3　ＵＶ光源の進展：ソリッドステーツUV光源
　4-4　新規な反射板(インダイレクト方式)

【質疑応答】